Si piensa optimizar la gestión de sus procesos, reducir el inventario y terminar con el desperdicio de una vez por todas, ¡Just in Time puede ser la opción ideal para usted!
El concepto, que en portugués significa “en el momento adecuado”, nació en la década de 1950, en Japón, y la primera compañía en adoptar el modelo fue Toyota Motor Company, que todavía utiliza el método hoy en día, y es una de las bases. del que se conoció como Toyotism
El sistema, fundamental para la reconstrucción del país después de la Segunda Guerra Mundial, se ha convertido en una filosofía basada en la producción bajo demanda, en la que el producto fabricado después de haber sido vendido.
Esto permite que todo tenga un destino final inmediato y no haya excedentes de existencias, incluso en relación con la materia prima, que solo llega a la fábrica cuando se necesita. Por lo tanto, el modelo, que va en contra de la idea de producción en masa, comienza a utilizar mínimamente sus equipos, instalaciones y equipos.
Para poner en funcionamiento Just in Time, es necesario tener mucha disciplina y organización, pero algunas metodologías entran en el campo para ayudar en la tarea, como Kanban.
Un excelente ejemplo de gestión a la vista, el sistema tiene tres etapas bien definidas del proceso: hacer, hacer y hacer. Dentro de un escenario Just in Time, ofrece una visión holística y transparente de lo que está sucediendo para que todo se pueda lograr en el momento adecuado.
¡Si está interesado en el concepto, aprenda un poco más sobre sus ventajas y vea consejos sobre cómo unirse al modelo!
Principales beneficios de Just in Time
Optimización de procesos
Al operar bajo demanda, los procesos se vuelven mucho más rápidos y ágiles, lo que le da a la empresa una mayor productividad.
Además, la calidad del producto está altamente orientada, lo que hace que la empresa sea más competitiva en el mercado.
Reducción de costo
¿Alguna vez has imaginado no tener que hacer la gestión de inventario? ¿O nunca más te preocupes por el inventario? Estos son ejemplos de cómo Just in Time es capaz de reducir el medio ambiente, dejando solo los espacios necesarios para la producción y entrega del producto.
Para no almacenar materias primas, se utiliza todo lo que se compra. ¡Entonces diga adiós a los desperdicios y las sobras!
Flexibilidad
A diferencia del fordismo, que produjo en masa un tipo de producto estandarizado, justo a tiempo trae una propuesta más flexible y brinda una mayor diversidad a la mercancía.
Este es un punto extremadamente positivo, ya que permite al cliente personalizar su pedido.
Calidad
Dado que trabajará con el inventario mínimo requerido, hay un mayor enfoque en la gestión de calidad. Es natural que haya un esfuerzo por eliminar los problemas y defectos tanto como sea posible durante la producción, es decir, la disminución del stock genera un ciclo positivo de búsqueda constante de mejora continua.
¿Cómo implementar Just in Time?
Hemos organizado la implementación en 5 etapas principales, que consideramos fundamentales para el correcto funcionamiento de un sistema justo a tiempo:
1) Repensar el diseño industrial
Para adoptar JIT, es necesario cambiar todo el modelo de producción en su empresa. Renunciar a espacios y crear un nuevo diseño que permita el cumplimiento rápido de los pedidos de sus clientes.
2) Piensa en la organización
¡Hay una característica que no puede faltar en el modelo Just in Time!
Intente comprender las diferentes metodologías que pueden aplicarse en su negocio y estar en sintonía con las nuevas tecnologías.
Un tipo de sistema que puede aumentar aún más la productividad de los equipos es el monitoreo en tiempo real, ya que con él tiene un control total sobre lo que sucede en la fábrica y puede hacer una excelente gestión de las personas a distancia, reubicando a los empleados según sea necesario y evite perder el tiempo.
3) Entrena a tu equipo
Pasar a un nuevo modelo requiere disciplina y esfuerzos conjuntos.
Por lo tanto, asegúrese de que su equipo reciba todas las instrucciones necesarias para encabezar el nuevo primer método, esté disponible para seguir los procesos en Gemba y aclarar posibles dudas.
4) Comunicación transparente
Es importante establecer un diálogo con todos para que la metodología siempre esté alineada.
Establezca con sus proveedores para que la materia prima siempre llegue en el momento adecuado y aclare los cambios para sus clientes. Asegure todo esto en un sistema de gestión integrado, con KPI claros y bien definidos durante todo el proceso.
De esta manera, podrá celebrar buenos acuerdos para ambas partes con respecto a la demanda y el tiempo de entrega.
5) Reorganizar los objetivos
El objetivo ahora no es vender, sino diseñar pedidos.
Dado que ya no necesita generar inventario, su estrategia debe estar dirigida a atraer clientes y garantizar pedidos en un volumen que mantenga a la fábrica en buenos niveles de producción durante todo el año.
Pasamos de una estrategia de producción empujada a una estrategia de producción tirada.
Cómo Novidá puede ayudar con la implementación de Just in Time
Perder el tiempo no es una opción para aquellos que creen en el gran potencial de Just in Time. Por lo tanto, es esencial saber todo lo que sucede en su empresa y, si es en tiempo real, ¡incluso mejor!
Con eso en mente, desarrollamos una solución enfocada en comprender y mejorar los procesos operativos enfocados en las personas y sus actividades operativas, solo en su operación o en el comando del equipo.
A través de un conjunto de tecnologías patentadas que implican Geolocalización interior y exterior (RTLS), Internet de las cosas e Inteligencia Artificial, brindamos a nuestros clientes una comprensión holística de estos procesos, permitiendo la medición de datos confiables y un control total, en tiempo real, de varios indicadores críticos sobre su funcionamiento
Como resultado, ya hemos generado impactos consistentes en las operaciones de nuestros clientes, del orden de millones de dólares por año, ¡con un ROI promedio de 14 veces la cantidad invertida!
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